Четверг, 25 апреля, 2024

Двойное интервью в головном офисе компании MB CRUSHER

Мы взяли интервью у просеивающего ковша MB-S и просеивающего роторного ковша MB-HDS от компании MB Crusher, чтобы понять роль и сильные стороны их использования на строительной площадке.

Прошло уже более года с выставки Bauma 2019, когда компания MB Crusher впервые представила новый просеивающий роторный ковш MB-HDS. Акробаты на сцене, свет, музыка – всё это далекие воспоминания. Что нужно было сделать, сделано, новое оборудование уже работает на стройках по всему миру, но сомнения остаются.
Даже не столько сомнения, сколько недопонимания. Вот почему мы решили поговорить с заинтересованными сторонами, чтобы дать некоторые ориентиры тем, кто хочет использовать их на стройплощадке.

MB-HDS, скажи честно ты здесь, чтобы заменить просеивающий ковш серии MB-S, появившийся задолго до тебя?

MB-HDS: абсолютно нет! Мы два независимых, но взаимодополняющих друг друга продукта. На первый взгляд это может показаться сложным, но на самом деле всё очень просто. Теперь я попытаюсь объяснить вам это на нескольких примерах.
На строительной площадке в США возникла необходимость отделить песок от камней для проекта по прокладке трубопровода. В данном случае я был лучшим выбором. Причина? Просто потому, что способ, которым я просеиваю материал и из которого я был сделан, позволяет распределять материал точно по траншее без рассеивания.
С другой стороны, в Испании для очистки пляжа был выбран просеивающий ковш MB-S14. В этом случае лучшим выбором был он.


MB-S: да, на стройплощадке в Валенсии нужно было отделить песок от мусора, чтобы подготовиться к летнему сезону. В данном случае важен был именно размер материала на выходе: после того, как была выбрана корзина с ячейками подходящего размера, материал большего размера оставался внутри корзины.

Хорошо, я понял, что вы просеиваете песок по-разному, а что еще?

MB-HDS314: мы оба были в Венгрии для обработки грунта, в обоих случаях нужно было получить очень мелкий очищенный материал. На первой строительной площадке (стадион Божик) было необходимо очистить землю, чтобы её можно было повторно использовать в качестве настила футбольного поля. На другой стройплощадке прокладывали длинный трубопровод, чтобы подвести трубы из тюрьмы к новому строящемуся комплексу.
Теоретически мы оба могли использоваться на обеих стройплощадках. Но что определило выбор в пользу одного, а не другого? Достаточно было посмотреть на грунт, чтобы сразу понять, какой ковш использовать.
MB-S18: я работал на футбольном поле с корзиной 10х10 мм. Выкопанная земля была сухой, но в ней было много примесей, поэтому её нужно было очистить и равномерно разложить, чтобы затем покрыть травяным ковром. На другом участке земля была влажной с примесью плотных комков – идеальная работа для просеивающего роторного ковша со звездообразными роторами. Ковш HDS с помощью своих роторов способен разбивать комья и просеивать их, даже если они влажные.

Похоже, что именно тип обработки отличает вас, работа, которую необходимо выполнить, и результат, который необходимо получить?

MB-S: да, именно так. Возьмем в качестве примера такие материалы, как камень и щебень. Мы оба легко их обрабатываем. Разница заключается именно в желаемом результате.
Я, будучи просеивающим ковшом, гожусь, если нужно отделить мелкий материал от крупного и получить однородную фракцию, короче говоря, качественный материал, готовый к использованию. В Чешской Республике я сортировал материал, который использовали для строительства железнодорожной сети. Здесь важен был размер материала на выходе.
HDS: я работал с инертным материалом от сноса. В этом случае нужно было делать работу быстро и производить как можно больше материала.

Но давайте посмотрим правде в глаза, есть ли вещи, которые один может сделать, а другой нет? Хотя бы один пример.

HDS: на самом деле, да, есть материалы и процессы, которые больше подходят для одного или другого ковша. Возьмем, к примеру, компост: я легко могу его аэрировать и измельчать благодаря движению моих роторов. Я могу привести вам два примера: один во Франции, где использовалась модель MB-HDS320 для аэрации материала, а другой в Германии, где работа была проделана с моделью меньшего размера MBHDS314.
То же самое касается веток и хвороста, которые мои роторы измельчают, и затем их можно перерабатывать.

MB-S: так и есть, с моей центробежной силой я не смог бы обработать компост потому, что весь материал был бы «утрамбован», и вы бы не получили желаемый результат. С другой стороны, я подхожу, если материал абразивный, с примесью железного лома или отходов от обработки стали. С этими типами материалов роторы HDS будут чрезмерно изнашиваться, что не скажешь обо мне. С помощью корзины я могу отсортировать материал по размеру, который вам нужен, и легко разделить его. Например, с ломом железо остается в корзине, а земля / пыль / гранулы выходят наружу.

Враги / друзья? Нет, всего лишь две единицы оборудования, которые дополняют друг друга в зависимости от результата, который вы хотите получить, и типа работы, которую вы должны выполнить.
Было бы неплохо иметь оба ковша на стройплощадке.

Новости

КОРМЗ представил ПУМ собственной разработки

ОАО «Кемеровский опытный ремонтно-механический завод» (КОРМЗ) разработал новую вакуумную подметально-уборочную машину (ПУМ).

Читайте также: